鋼絲網(wǎng)骨架塑料合管與焊接鋼骨架塑料復合管生產(chǎn)工藝不一樣
1.復合結(jié)構(gòu)。焊接鋼骨架塑料復合管，以普通碳鋼鋼絲為基材，鋼絲雖然較粗，但抗拉強度只有400Mpa，工藝復雜，產(chǎn)品質(zhì)量波動性較大。鋼絲網(wǎng)骨架塑料（復合管，以高強應鋼絲（1950Mpa以上）為基材，采取二次復合的方式，鋼絲呈54.7度斜向纏繞在管材上，使得管材在受到內(nèi)壓時可向軸向和環(huán)向均勻分散受力，在確定鋼絲直徑和密度時采用了較高的安全系數(shù)。
2.端面竄水。焊接鋼骨架塑料復合管，由于PE材質(zhì)的管材與鋼板之間必然存在的間隙，截斷管材時，其端面雖有封口，但使用電熔管件加熱時封口易脫落。安裝后會發(fā)生介質(zhì)竄入鋼板與塑料之間的縫隙，導致整個管路系統(tǒng)的承壓能力下降。致使管材在低壓力便被破壞，造成管道失效。
第二：鋼絲網(wǎng)骨架塑料合管與焊接鋼骨架塑料復合管產(chǎn)品標準不一樣。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管執(zhí)行CJ/T189-2008 ,鋼骨架復合管執(zhí)行標準為CJ/T123-2004;
第三：鋼骨架復合管可以架空，鋼絲網(wǎng)復合管不能架空。
不圓度偏大的管材或插口管件，必須要先采用工具進行必要的整圓后，方可進行電熔焊接。
嚴禁焊接面帶水或有其他明顯雜物的情況下進行焊接。
管材件的配合間隙應適中，尤其是鋼絲管材，宜采用緊配模式，若配套過松，則極易導致焊接面熔壓不足，造成虛焊。
應優(yōu)先采用管件貼的條碼進行掃描焊接，以杜絕人為因素導致焊接工藝出錯。
在電熔焊接過程中，施工人員必須與焊接件保持足夠的安全距離（不少于1m），以防由于意外因素導致焊接噴料，傷害人身。
焊接以及冷卻過程中嚴禁移動、腳踏管材、件或?qū)懿?、件施加外力，嚴禁未按?guī)范充分冷卻（宜不少于6h），就對管道進行壓力試驗。
按以上步驟處理好管材件后,用榔頭將管件敲入管材標記處;(配套較緊時應慢慢敲到底)。
第七步設(shè)置焊機參數(shù)、通電熔接
全部配套好后,嚴格按照電熔管件上的參數(shù)要求,輸入焊接參數(shù)(恒壓焊接或恒流焊接)使用我司電熔管件宜使用恒壓焊接（例如某一管件工藝參數(shù)應顯示為：焊接電壓39.5V，焊接時間140秒）【詳細焊機參數(shù)設(shè)置請查看管件外側(cè)白色條碼】,檢查無誤后將電熔焊機銅電極插入電熔管件(必須保證管材件焊接時無晃動、脫落)。
第八步連接完成
到達焊接時間后，根據(jù)工藝條碼冷卻時間要求進行自然冷卻，在熔接及
冷卻過程中，不得移動、轉(zhuǎn)動接頭的部位及兩側(cè)的管道。
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